Mitä "epäpuhtauksia" paineilmassa ilmalähteen prosessori ratkaisee pääasiassa?
Kun paineilmaa käytetään teollisuusvirtalähteenä tai prosessikaasuna, se sisältää väistämättä erilaisia haitallisia epäpuhtauksia, jotka tulevat pääasiassa itse ilmakehästä ja ilmakompressorin työprosessista. Ensisijainen ongelma on veden tunkeutuminen, mukaan lukien nestemäinen vesi, vesihöyry ja tiivistetty vesi. Ilmakehän vesihöyry imee kompressoriin ja pysyy kaasumaisessa tilassa, kun lämpötila nousee puristuksen jälkeen, mutta kun paineilma jäähdytetään myöhemmin putkilinjassa tai laitteissa, nämä vesihöyryt tiivistyvät nestemäiseen veteen. Nestemäinen vesi voi aiheuttaa laitteiden korroosiota, putkilinjan tukkeutumista, voitelun vikaantumista ja vahingoittaa pneumaattisten komponenttien tiivistämistä ja aiheuttaa jopa tuotteiden laatuongelmia joissain sovelluksissa. Näiden erilaisten vesimuotojen poistaminen tehokkaasti, etenkin puristetun ilman kastepisteen vähentäminen turvalliselle tasolle, on yksi tärkeimmistä toiminnoistalentolähdeprosessori.
Veden lisäksi paineilma sekoitetaan myös suuren määrän kiinteiden hiukkasten kanssa ilmakehän ympäristöstä ja kompressorin sisäisen kulumisen kanssa. Näihin hiukkasiin kuuluvat pöly, siitepöly, putkilinjan ruoste, metallihioma -sirut, tiivistysmateriaalirosteet jne. Ne ovat kuin pieniä "hioma -aineita". Virtaessasi suurella nopeudella ne pesevät ja käyttävät jatkuvasti sylinterin seinää, venttiilin tiivisteitä ja tarkkuussuuttimia, nopeuttavat komponenttien ikääntymistä ja vaurioita, saavat toimilaitteen hilloa tai vuotaa ja vaikuttavat vakavasti pneumaattisen järjestelmän luotettavuuteen ja elämään. TehokaslentolähdeprosessoriVoi siepata erikokoisia kiinteitä hiukkasia sen sisäisen monivaiheisen tarkkuussuodatusrakenteen kautta puhtaan paineilman aikaansaamiseksi alavirran laitteille.
Vielä vaikeampaa on öljyn pilaantuminen. Lukuun ottamatta öljyvapaita kompressoreita, suurin osa öljyn injektiota voiteltua kompressoria sekoittaa pienen määrän voiteluöljyä paineilaan nestemäisten öljypisaroiden, öljyn sumujen tai öljyhöyryjen muodossa. Jopa öljyttömien kompressorien lähtökaasu sisältää yleensä öljysumun teollisuusympäristöstä. Nämä öljyt kerääntyvät putkilinjan sisäseinämään viskoosin lietteen muodostamiseksi, ilmavirran estämiseksi, saastuttavien tuotteiden saastuttamiseen, tiivistysmateriaalien huonontumiseen ja voivat estää herkkiä instrumentteja ja pieniä aukkoja. Siksi öljyn pilaantumisen poistaminen on toinen välttämätön avaintehtävä ModernIlmalähteen jalostajat, mikä yleensä vaatii yhdistelmän yhdistäviä suodattimia ja aktivoituja hiilen adsorptiolaitteita syvän puhdistuksen saavuttamiseksi.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy